倉(cāng)庫(kù)整理方案
　　
　　基于本公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)分析，認(rèn)為倉(cāng)庫(kù)管理未到位的根源在于：
　　
　　1、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理。
　　
　　2、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)混亂確認(rèn)為屬于進(jìn)出庫(kù)流程未做到位。
　　
　　3、管理人員非本職工作做的太多，經(jīng)常都是在和車間核對(duì)數(shù)量，導(dǎo)致本職工作沒(méi)有太多的時(shí)間進(jìn)行處理，也是倉(cāng)庫(kù)工作未能做到位的原因之一。
　　
　　4、新進(jìn)管理人員沒(méi)有本職工作經(jīng)驗(yàn)，都屬于在摸索中進(jìn)行管理。
　　
　　5、新產(chǎn)品訂單的增加，導(dǎo)致管理人員對(duì)物料的特點(diǎn)沒(méi)有太多的認(rèn)識(shí)。
　　
　　6、工廠規(guī)模的突然擴(kuò)大，感覺(jué)不適應(yīng)。
　　
　　整理過(guò)程:
　　
　　第一步：按照進(jìn)出庫(kù)流程領(lǐng)用、辦理入庫(kù)手續(xù)。
　　
　　第二步：分類、盤存、掛物料管制卡。
　　
　　第三步：以盤存數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，做好各類報(bào)表。
　　
　　第四步：清理呆滯物料，鞏固成效。
　　
　　一、管理的近期目標(biāo)：
　　
　　數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、帳目清楚、現(xiàn)場(chǎng)有序、分工明確
　　
　　二、倉(cāng)庫(kù)分為工具模具倉(cāng)、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng)、附件倉(cāng)、原材料倉(cāng)。
　　
　　工具模具倉(cāng)：日常用的各類工裝工具、沖壓模具、低值易耗品以及其附件的收發(fā)為核心管理內(nèi)容。
　　
　　半成品倉(cāng)庫(kù)：各車間加工完成后不直接到車間流轉(zhuǎn)需要進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)各類半成品、各類外協(xié)加工產(chǎn)品的收發(fā)（如電解、噴漆、外協(xié)焊接、電鍍等等表面處理及加工產(chǎn)品）。
　　
　　成品倉(cāng)庫(kù)：已經(jīng)完成包裝后可以為客戶發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品。
　　
　　附件庫(kù)：各類外協(xié)采購(gòu)的五金件、包裝材料、車燈附件等為中心的物料收發(fā)管理。
　　
　　三、管理人員的主要工作職責(zé)：
　　
　　1、負(fù)責(zé)建立倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物資的臺(tái)帳。
　　
　　2、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識(shí)，做到帳、卡、物一致。
　　
　　3、做好倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制工作，按照風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫(kù)存數(shù)量狀態(tài)。
　　
　　4、負(fù)責(zé)做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫(kù)的收發(fā)工作。
　　
　　5、與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理成品、半成品的入庫(kù)工作。
　　
　　6、與銷售部門協(xié)調(diào)合作，及時(shí)辦理好產(chǎn)品的出庫(kù)單并及時(shí)錄入電腦、上報(bào)財(cái)務(wù)及生產(chǎn)部門。
　　
　　7、及時(shí)做好退庫(kù)產(chǎn)品的記錄并及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以便能及時(shí)處置。
　　
　　8、負(fù)責(zé)管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護(hù)與更新。
　　
　　9、月底盤點(diǎn)庫(kù)存，做好月報(bào)表；做好倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理工作。
　　
　　10、每月及時(shí)編制好庫(kù)存報(bào)表工作，按財(cái)務(wù)要求及時(shí)做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資的成本核算工作。
　　
　　四、人員分工：
　　
　　***：倉(cāng)庫(kù)主管全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的管理工作及倉(cāng)庫(kù)分類布局工作，兼管負(fù)責(zé)工具模具倉(cāng)庫(kù)的物料收發(fā)、庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)整理、手工帳及電子臺(tái)帳的建立和填報(bào)錄入工作、管理人員帳、卡、物數(shù)據(jù)一致性的抽查、消耗性物料的申購(gòu)工作。
　　
　　***：倉(cāng)管在倉(cāng)庫(kù)主管的領(lǐng)導(dǎo)下從事原材料倉(cāng)、附件倉(cāng)、成品倉(cāng)的管理工作。主要工作內(nèi)容為各類外購(gòu)材料的接收及內(nèi)部物料領(lǐng)用的發(fā)放、實(shí)物帳卡（物料管制卡）的填寫，管理的倉(cāng)庫(kù)物資分類擺放及防護(hù)工作、車間生產(chǎn)物料的退庫(kù)處理（辦理退庫(kù)手續(xù)）及倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。
　　
　　***：倉(cāng)管在倉(cāng)庫(kù)主管的領(lǐng)導(dǎo)下從事半成品倉(cāng)庫(kù)的管理工作。主要工作內(nèi)容為各類生產(chǎn)半成品的入庫(kù)接收、外協(xié)加工產(chǎn)品的發(fā)放及加工完成后的入庫(kù)接收、實(shí)物帳卡（物料管制卡）的填寫，管理的倉(cāng)庫(kù)物資分類擺放及防護(hù)工作、車間生產(chǎn)物料的退庫(kù)處理（辦理退庫(kù)手續(xù)）及倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。
　　
　　五、物料入庫(kù)管理工作流程
　　
　　1、材料的入庫(kù)分為：外購(gòu)材料（包括外購(gòu)原材料、外購(gòu)五金件、外購(gòu)附件及包裝材料等）的入庫(kù)、外協(xié)加工產(chǎn)品的入庫(kù)、半成品的入庫(kù)、產(chǎn)成品入庫(kù)及工裝模具入庫(kù)等。
　　
　　2、外購(gòu)材料入庫(kù)時(shí)需對(duì)照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫來(lái)料檢驗(yàn)單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格后簽字。如合格，管理員則匯同《采購(gòu)申購(gòu)單》（包括物料采購(gòu)計(jì)劃）、《送貨單》、《來(lái)料檢驗(yàn)單》填寫《入庫(kù)單》，由采購(gòu)人員簽字后辦理入庫(kù)手續(xù)。
　　
　　如不合格，則拒收，并及時(shí)溝通采購(gòu)人員辦理退貨手續(xù)，如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的，由采購(gòu)人員會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格讓步接收，評(píng)審不合格，則辦理退貨手續(xù)。
　　
　　3、公司內(nèi)部生產(chǎn)半成品、成品入庫(kù)則由該車間最后一道工序生產(chǎn)員工（或該部門指定領(lǐng)料或入庫(kù)人員）填寫《入庫(kù)單》，并由質(zhì)量管理人員簽字確認(rèn)其質(zhì)量，車間主管簽字后至倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。
　　
　　4、外加工產(chǎn)品入庫(kù)則外購(gòu)材料入庫(kù)時(shí)需對(duì)照《送貨單》數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《來(lái)料檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格（全檢或抽檢）后簽字。如合格，管理員則會(huì)同送貨單及來(lái)料檢驗(yàn)單填寫入庫(kù)單、外協(xié)加工主管人員簽字辦理入庫(kù)手續(xù)，如不合格，則直接退回供應(yīng)商。
　　
　　6、物料辦理入庫(kù)手續(xù)后，倉(cāng)管人員需及時(shí)將物料協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位，如需生產(chǎn)人員協(xié)助，可以和相應(yīng)部門主管協(xié)調(diào)，并登記好物料管制卡。
　　
　　7、及時(shí)按照入庫(kù)單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。
　　
　　六、物料領(lǐng)用管理工作流程
　　
　　1、出庫(kù)所用的單據(jù)有《出庫(kù)單》及《領(lǐng)料單》，均為一式三聯(lián)式單據(jù)，第一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)存根；第二聯(lián)財(cái)務(wù)，每月月底交財(cái)務(wù)部門匯總；第三聯(lián)生產(chǎn)車間交領(lǐng)取人對(duì)帳用
　　
　　2、物料的領(lǐng)用需要領(lǐng)用人先填寫《物料領(lǐng)用單》，由部門主管簽字后到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)料，正常生產(chǎn)物料的領(lǐng)料數(shù)量需要在該訂單《物料需求計(jì)劃》數(shù)量范圍內(nèi)，不允許超領(lǐng)，超領(lǐng)物料需注明原因（如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問(wèn)題等等），由生產(chǎn)廠長(zhǎng)簽字后方可到倉(cāng)庫(kù)辦理，出庫(kù)手續(xù)。
　　
　　3、生產(chǎn)輔助用料（如工裝模具、低值易耗品、各類附件等）的領(lǐng)用由各部門主管仔細(xì)審核簽字后到倉(cāng)庫(kù)辦理出庫(kù)手續(xù)。
　　
　　4、半成品需要發(fā)外協(xié)加工的，要按照半成品入庫(kù)手續(xù)辦理，產(chǎn)品直接發(fā)外加工單位的，可由交接人員當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行，交接結(jié)束辦理入庫(kù)出庫(kù)手續(xù)（虛擬出入庫(kù)）。
　　
　　5、產(chǎn)成品的領(lǐng)用則由銷售部相關(guān)人員填寫出庫(kù)單，由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后至倉(cāng)庫(kù)辦理出庫(kù)手續(xù)。
　　
　　6、倉(cāng)管人員對(duì)出庫(kù)物資應(yīng)實(shí)行先進(jìn)先出的原則。
　　
　　7、倉(cāng)管員核實(shí)出庫(kù)單的物料名稱、型號(hào)規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生產(chǎn)批次號(hào)后進(jìn)行發(fā)放，并及時(shí)登記好物料管制卡。
　　
　　8、管理人員及時(shí)按照出庫(kù)單內(nèi)容及時(shí)登記至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。
　　
　　9、退庫(kù)手續(xù)同入庫(kù)流程。
　　
　　七、工具、模具的借用
　　
　　1、新模具入庫(kù)前需要進(jìn)行試模驗(yàn)收，試模驗(yàn)收合格后辦理入庫(kù)手續(xù)。
　　
　　2、模具管理需要專項(xiàng)登記造冊(cè)并進(jìn)行編號(hào)，每月需會(huì)同模具師傅對(duì)庫(kù)存模具進(jìn)行檢驗(yàn)和保養(yǎng)。
　　
　　3、員工需要借用工具、模具的，到管理員處填寫《工具、模具借用單》并簽字，使用結(jié)束進(jìn)行歸還并簽字銷賬，管理員需要每月到車間確認(rèn)工具、模具實(shí)際狀況，有遺失或認(rèn)為損壞的的必須照價(jià)賠償。
　　
　　4、模具的借用手續(xù)一般情況下由模具師傅進(jìn)行辦理，使用歸還前，由模具師傅驗(yàn)收，模具完好方可入庫(kù)。
　　
　　入庫(kù)單、出庫(kù)單的填寫字跡必須工整，不得涂改、累計(jì)，無(wú)填寫內(nèi)容空格需手工畫線將其覆蓋。嚴(yán)禁先領(lǐng)用后補(bǔ)單，違反以上制度、職責(zé)及流程者