一、良好的倉庫管理標準
　　
　　良好的倉庫生產管理，應達到以下標準：
　　
　　1、維護良好品質。維護產品或物料的良好品質是管理的關鍵要求。為了滿足這一要求，在倉庫規劃和設計時就應充分考慮以下因素：
　　
　　A、溫度、光線、濕度等自然因素對產品的影響
　　
　　B、防水、防火、防盜措放及設備
　　
　　C、灰源碼、公害、蟲害等問題
　　
　　D、除銹措施以及對酸、堿、鹽的防護
　　
　　E、物料搬運的方便情況
　　
　　F、照明設施
　　
　　G、鄰近產品或物料之間的互相影響
　　
　　H、有效儲存期間及其保證
　　
　　I、物料重量影響與卡板放置情形
　　
　　2、保障案例。物料或產品的保管應案例第一，要注意以下幾點：
　　
　　A、危險物品應利用危險品倉庫隔離保存
　　
　　B、易破的物品應默許于穩定的場所，并標示“易碎”或“不能倒放”等標簽，提醒注意
　　
　　C、放物品要考慮物品的耐壓程度，不因放置過重而將物品壓壞
　　
　　D、價物料宜放置于可上鎖的倉庫或投以火災或盜保險。
　　
　　3、充分利用倉儲空間。儲存物料或產品的場所，不論是倉庫、棚舍或場地，必須充分利用空間，以有限的空間，求得合理的最大儲存量。
　　
　　4、節省人力。物料或產品入庫、發料、退料的搬運工作、倉庫保管工作以及相關記錄工作，必然消耗大量人力。故要采取各種措施，降低勞動強度，提高勞動效率。
　　
　　5、降低成本。物料存量過少，可能會導致生產中斷；物料存量過多，則造成儲存成本增高，并占用較多的流動資金。倉庫位置不當，則容易引起搬運人員與運輸設備的增加等。所以，應設法降低各方面的成本
　　
　　二、倉管員工作職責
　　
　　1、驗收入庫須把好數量關、質量關、單據關
　　
　　驗收物資是管好物資的第一步。要通過驗收工作，把好數量關、質量關和單據關。只有當單據、數量和質量驗收無誤后，才能輸入庫、登帳、立卡等手續，并將入庫通知單連通知單連同發票、運單等一起送交財務會部門。如發現品種、規格、數量、質量、單據不符規定，應查明原因，報告主管部門及時處理。PMC為了提高物資驗收效率，要經常掌握到貨情況，做好各項準備工作，如組織人力、搬運工具和貨位準備等
　　
　　2、保管員要謹記6S
　　
　　保管員要謹記“6個S”-----整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全
　　
　　3、要做好庫存記錄
　　
　　A、制作庫存總帳
　　
　　B、做好出入庫記錄
　　
　　C、將現貨與總帳相互對照
　　
　　D、保管好出入庫單據
　　
　　4、材料加應輸退庫手續
　　
　　具體情況有：
　　
　　A、多領退庫。開具紅字領料單并連同材料辦理入庫手續。
　　
　　B、假退庫。同時開具紅字領料單和藍字領料單，并記錄。
　　
　　5、發料須驗證質量、數量
　　
　　發所材料、物資經領發雙方確認無誤后簽字交接。
　　
　　一、日常管理
　　
　　1、入庫前工作要點
　　
　　A、加強日常業務聯系
　　
　　B、妥善安排倉庫
　　
　　C、組織人力
　　
　　D、準備驗收和裝卸搬運的機具
　　
　　E、準備防護及勞保用品
　　
　　2、入庫操作流程
　　
　　A、大數驗收
　　
　　A1、大數驗收的范圍。對于品種多、數量大、規格復雜的入庫商品、物資，交接時要分品種、分規格、分貨號堆放，以便清點驗收。點收緊，要先將大件（整件）數量點收清楚
　　
　　A2、大數量驗收方法。一是逐件點數；二是集中堆碼點數。
　　
　　B、檢查商品、物資包裝和標志
　　
　　B1、收貨時要注意識別商品、物資包裝是否完整、牢固，有無破損、受潮、濕水、油污等異狀
　　
　　B2、對液體商品要檢查包裝有無滲漏痕跡
　　
　　B3、認真核對所有商品包裝上的標志是否與入庫通知單上所列的相符
　　
　　C、辦理交接手續。商品、物資驗收完畢后，即可與送貨員或交通運輸部門輸交接手續。倉庫收貨員在送貨單上簽字，從而分清倉庫與運輸之間的責任。